一沖模具在特殊螺絲制造成型過(guò)程中對(duì)品質(zhì)穩(wěn)定及成品使用價(jià)值等最大之重要性，從線材直線之線徑由一沖模先擠壓穩(wěn)定之比例，才能使二沖成形正確，使十字或一字或梅花等沖模延長(zhǎng)壽命，以達(dá)到使用目的。

一沖模一般都使用活動(dòng)模，其優(yōu)勢(shì)在頭部需要之線材長(zhǎng)度，全部送入一沖模內(nèi)包隹，利用彈簧將一沖模面與打頭模面接觸后壓隹，一沖模在一沖套里內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從包隹之線材擠壓出一沖模前端之形狀，活沖后退，彈簧壓著一沖模至正常位置，可以預(yù)防彎曲或皺紋，線材平行擠壓使纖維流線正常，可以免擔(dān)心斷沖頭之濾。一沖模口徑設(shè)計(jì)不能太大，那樣的后果經(jīng)二沖成型后螺絲頭型有分層，頭型中間會(huì)多一層皺紋。一沖?？趶揭膊荒芴》駝t中心不穩(wěn)有時(shí)歪左有時(shí)歪右，且特殊螺絲十字　一字沖頭很容易折斷，很困難調(diào)整。

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